直角铣头是一种常用的机床附件，主要用于加工中心、数控镗铣床等机床上，以扩大机床的加工范围和功能。它的主要特点是能够实现工件的侧面加工，提高加工效率和精度。为了确保使用效果和延长其使用寿命，操作者需要掌握一定的使用细节。
　　选择合适的：根据加工工件的材质、尺寸和形状，以及机床的性能，选择合适型号和规格。要考虑切削力、切削速度和进给速度等因素，确保所选能够满足加工要求。
　　安装：安装前，要仔细检查机床和连接部分是否有杂物、毛刺等，以免影响安装精度。安装时，与机床主轴的连接螺栓拧紧，确保连接牢固。要注意检查旋转方向是否正确，以免影响加工效果。
　　调整直角铣头：在安装好后，要根据加工要求调整其角度和位置。将旋转角度调整到所需角度，通过调整机床的坐标轴，使刀具位于合适的加工位置。在调整过程中，要注意观察刀具与工件的相对位置，确保刀具能够顺利进入工件。
　　选择合适的刀具：根据加工要求和工件材质，选择合适的刀具。要注意刀具的直径、长度和刃口形状等因素，以确保加工效果和刀具寿命。要确保刀具的夹持部分与刀柄相匹配，以免影响加工稳定性。
　　设定切削参数：根据工件材质、刀具材料和机床性能，设定合适的切削速度、进给速度和切削深度等参数。在设定过程中，要注意避免过大的切削力和热量，以免影响加工精度和刀具寿命。
　　开始加工：在确认各项参数设定无误后，启动机床进行加工。在加工过程中，要密切观察刀具与工件的接触情况，如有异常应立即停机检查。要注意观察加工过程中的切削力、切削温度等参数，确保加工过程稳定。

　　清理和保养：加工完成后，要及时清理和机床上的切屑、油污等杂物，保持设备清洁。要定期检查紧固件、轴承等部件，确保其正常运行。对于长时间未使用的，要进行防锈处理，以延长其使用寿命。

　　注意事项：使用直角铣头过程中，要注意以下几点：
　　（1）避免在机床运行过程中调整角度和位置，以免发生意外。
　　（2）在更换刀具时，要确保机床处于停止状态，并关闭电源。
　　（3）在加工过程中，要避免使用过大的切削力，以免损坏铣头和机床。
　　（4）对于有冷却液的加工过程，要确保冷却液能够顺利进入切削区域，以降低切削温度。