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直角铣头的正常工作过程,听说99%的人都不知道

2021-08-02 17:20:01

  直角铣头是一种重要的机床主轴附件,因其能够使刀具轴线与主轴轴线成90°直角结构,所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位,传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于铣头,因此需探索新的途径来实现铣头的五轴加工。直角铣头应用于五轴加工时,存在控制器参数设置复杂,数控编程难度大,加工过程操作繁琐等问题,严重影响了铣头的利用率和加工效率,并且存在新技术风险分析不到位,造成质量问题的隐患。
  每一个机器在进行生产时都遵循的一定的顺序,直角铣头也不例外。下面就让小编来介绍下铣头正常工作过程的相关知识。
  1、工件准备。
  操作者将需要加工的工件放在工作台上,待所有的准备工作妥当后,才能正式准备启动机器进行加工,以免发生失误。
  2、启动电机。
  待工件已经夹紧后压力电器才可以正式进入工作状态。在这一个过程中,操作者需要依次启动1位铣头、立铣头、2位铣头,直至所有的铣头停止工作,三个电机也进入停止工作的状态。
  3、恢复现场。
  电机停止工作后,滑台返回原来的位置,工件也被松开,整个加工过程结束。
  4、取出工件。
  经过了之前的加工过程,工件已经被加工完毕。操作员只需要将工件取出,然后放置上未加工的工件就可以进行新一轮的加工过程。
  由以上步骤的介绍,我们很容易看出,整个加工过程来看,关系工件质量的关键取决于第二步。所以用户在进行加工时,要控制好整个加工过程的速度,严格遵守操作的顺序,保证铣头工作过程正常进行。

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