铣头在使用中如何进行工作呢？  
首先，操作者要将需要加工的零件放在工件台的夹具中，要将准备工作完善后，才能发出加工的指令，否则容易造成很大的失误。第二，在工件夹紧后，压力电器才可以进行工作。用户要将液压动力滑台开始快进，待其到位后转工进。此时，用户就可以同时将左右启动，就可以开始进行工作了。当作业加工到达某一个位置后，开始加工操作。当过了此位置，工作停止，开始加工，到达加工终点时，三台电机同时停止工作。第三，当所有的电机均停止工作后，滑台就会快速、自动的退回到原来初始的位置，工件就会被松开，这样一个自动的工作循环过程就结束。第四，将加工完毕的工件取出，然后放上未加工的零件，重新发出加工指令，重复以上操作、加工过程。

铣头的维护保养：  
定期通过油镜观测机器内的油量是否足够，以油量维持于机器线上为宜，如有不足时，要将注油孔螺帽松开，由注油孔添加油量。  
精确度校正的方法：  
发现主轴间隙过大要及时调整，主轴的位置要先将主轴后盖螺丝松开，取下主轴后盖，便可见主轴调正螺帽，调整螺帽的松紧度即可修整主轴间隙。

铣头使用注意事项：  
1、一般角度头均采用非接触式油封，在加工过程中如有使用冷却水，需要在喷水前先运转，并调整冷却水喷嘴方向，使之朝刀具喷水，可避免冷却水渗入本体之虞，以延长寿命。  
2、避免长时间在zui高转速持续加工运转。  
3、参照各型号角度头的参数特性，在适当的加工条件下使用。  
4、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得zui大加工效率。  
5、一般标准角度头加工时，需避免加工会产生灰尘、微粒的材质（如：石墨、碳、镁及其他复合材料等）